アルミニウム合金成分処理

1。フルプロセステクノロジーマトリックス

（1）高圧ダイカスト（HPDC）：1600トンのクランプ力は、壁の厚さ0.5mm±0.1mmの精密成形を実現し、フローシミュレーションソフトウェアMagmasoft®は充填率を最適化します。

（2）スクイーズキャスト：密度は二重圧力で99.2％に達し、引張強度は380MPaに増加します（ダイキャスティングよりも40％高く）

（3）CNC 5軸仕上げ：ポジショニング精度±0.01mm、表面粗さRA0.4μm、航空グレードの薄壁部品処理のサポート（深さと幅の比率1:30）

2。コアパフォーマンスの利点

（1）軽量効率：2.7g/cm³の密度は成分の35％の重量減少を達成し、特定の剛性は102 kN・m/kgに達します（鋼の1.5倍）

（2）コストの破壊：材料利用率は92％（従来のプロセス70％）に増加し、加工時間は50％減少しました

（3）環境耐性：陽極酸化フィルムの厚さ20〜25μm（MIL-A-8625に準拠）、塩スプレー抵抗テスト> 1000時間

3。大量生産効率のブレークスルー
（1）デジタル生産ライン：IoTデバイスの相互接続はOEE> 85％、CPK≥1.67プロセス制御を達成します
（2）緑の製造：閉ループ冷却システムはエネルギー消費を45％削減します（実際の測定1.8kWh/kg）、アルミニウムチップ回収率99％
（3）配送保証：毎月の生産能力200万個、15日以内の緊急注文配達（標準配達時間30日）

4。グローバルコンプライアンス認証
（1）材料基準：EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
（2）業界認証：IATF 16949（自動車） / AS9100D（航空） / ISO 13485（医療）
（3）環境コンプライアンス：ROHS 3 / REACH SVHC 239アイテム / IMDSフルコンポーネントの開示

5。業界ソリューション

（1）新しいエネルギー車両：バッテリートレイ（18kg/セットの重量削減）、電気駆動ハウジング（熱伝導率> 200W/M・K）

（2）コンシューマーエレクトロニクス：携帯電話の中間フレーム（0.3mmカードスロットの精度）、ヒートシンク（熱伝導率160W/M-K）

（3）産業機器：ロボットジョイントアーム（疲労寿命> 500万回）、油圧バルブブロック（圧力抵抗70mpa）

6。カスタマイズされた協力モデル

（1）共同開発：合金式（A380/6061/7075最適化）からDFM分析にフルプロセスコラボレーションを提供する

（2）品質のトレーサビリティ：各コンポーネントのレーザーコーディング、完全なプロセスデータパッケージ（PPAP/COC/FAI）のサポート